دستگاه سانتریفیوژ در خط آسیاب شور نایلون نقش حیاتی در جدا کردن آب و ناخالصی‌ها از پلاستیک‌های شسته‌شده دارد. این دستگاه معمولاً پس از مرحله‌ی شستشو و قبل از خشک‌کن قرار می‌گیرد تا رطوبت و آلودگی‌های باقی‌مانده را تا حد ممکن کاهش دهد.

بیایید عملکردش را مرحله‌به‌مرحله توضیح دهیم:

🔧 1. ورود مواد

پس از اینکه پلی‌اتیلن یا پلی‌پروپیلن (مثل نایلون، فیلم بسته‌بندی، کیسه‌ها و…) در آسیاب شور خرد و شسته شد، دوغاب پلاستیک و آب وارد سانتریفیوژ می‌شود.

⚙️ 2. چرخش با دور بالا

داخل سانتریفیوژ، سینی یا استوانه سوراخ‌دار (درام) با سرعت بسیار بالا (معمولاً بین 1000 تا 3000 دور در دقیقه) می‌چرخد. نیروی گریز از مرکز باعث می‌شود:

پلاستیک‌ها به دیواره درام بچسبند،

و آب و ذرات ریز از سوراخ‌های جانبی خارج شوند.

💨 3. جداسازی آب و آلودگی

جریان هوا و نیروی گریز از مرکز با هم عمل می‌کنند تا:

آب از سطح پلاستیک جدا شود،

گل، شن، باقیمانده مواد شوینده و سایر آلودگی‌ها از مسیر خروج تخلیه گردد.

نتیجه: پلاستیک‌ها با حدود ۵ تا ۱۰٪ رطوبت از دستگاه خارج می‌شوند.

🔄 4. خروج مواد خشک‌تر

پلاستیک‌های نیمه‌خشک از انتهای سانتریفیوژ به مرحله‌ی خشک‌کن حرارتی یا ویند سیکلون (Wind Cyclone) هدایت می‌شوند تا کاملاً خشک و آماده‌ی گرانول‌سازی شوند.

⚙️ ویژگی‌های کلیدی سانتریفیوژ خوب برای خط نایلون شور

ویژگی توضیح

جنس بدنه و درام فولاد ضدزنگ برای مقاومت در برابر رطوبت و مواد قلیایی شوینده

بلبرینگ‌ها مقاوم در برابر حرارت و آب

ظرفیت بین 300 تا 1000 کیلوگرم در ساعت، بسته به ابعاد خط

سرعت چرخش قابل تنظیم برای نوع پلاستیک

سیستم تخلیه اتوماتیک یا دستی، بستگی به مدل دارد.